AOI設備全稱之為全自動光學檢測，它運用光學方式鑒別點焊及電子元件的外觀設計，用于分辨電焊焊接的品質。伴隨著電子設備產品迭代速率的加速，AOI檢測擔負起提良率、高產能的關鍵重任。除檢測精度規定外，在要安徽步進電機驅動器求的上班時間內可以開展更所商品的檢測是AOI檢測設備在解決市場的需求時必須提高的。
　　就現階段全部SMT產線應用看來，現階段中國銷售市場上僅有20%-30%的SMT生產線安裝了AOI全自動光學檢測，而國際性領跑電子器件生產制造的公司SMT生產線基礎都配備了AOI光學檢測。
　　由此來看，AOI檢測中盡管對速率、精度有苛刻規定，直線電機有選擇的概率，也是有一部分中國生產商正試著著在設備中應用直線電機。但AOI設備并沒在中國SMT產線中規模性普及化，直線電機要求還處在蟄伏期。

　　其他例如軟件、自動點膠機、加固等加工工藝，直線電機的運用一樣是在觀察的邊沿。根據市場需求、市場定位等多種要素危害，直線電機現階段仍然沒法超越滾珠絲桿傳動系統的武林影響力。
　　在好幾家公司的走訪調查全過程中，許多中下游運用顧客表明現階段滾珠絲桿能考慮目前的生產制造要求;次之高品質的直線電機價錢較為高，而現階段設備銷售市場上砍價狀況比較不容樂觀，成本控制好像變成了直線電機在SMT領域中規模性運用的絆腳石。
　　殊不知伴隨著銷售市場的PCB商品容積正越來越愈來愈薄，電子器件的規格也愈來愈小，產業結構升級腳步變的越來越快，高精密機械加工、全自動化生產將變成阻止不了的大時尚潮流。對生產制造設備的髙速、高精、高靠譜想規定愈來愈高，滾珠絲杠困于速率提高的極限，沒法緊跟設備更新換代的腳步最后將被替代。