我們在應用伺服電機的全過程中，會習慣性碰到一個難題，也是技術工程師比較頭痛的難題，便是伺服電機抖動，運行不穩定，還會繼續發出聲響出現異常等難題!
　　實際上伺服電機抖動由機械系統、速度環、伺服電機系統軟件的補償板和伺服驅動器、負荷慣量、電氣設備一部分等常見故障造成，出現這種難題，要立即檢驗出去，那樣伺服電機檢修師才可以對癥治療，才更強的檢修伺服電機
　　伺服電機機械系統造成的抖動狀況剖析：
　　一 .滿載抖動
　　a. 電機基本不穩固、彎曲剛度不足或固定不動太松。
　　b. 風機葉輪毀壞，毀壞了電機轉子的機械設備均衡。
　　c. 機軸彎折或有裂痕。可根據擰緊螺絲、拆換風機葉輪、拆換機軸等方法處理。
　　二. 假如加負荷后抖動，一般是傳動系統的常見故障造成，可分辨下列位置存有缺點：
　　a. 膠布輪或連軸器旋轉不平衡。
　　b. 連軸器軸線不一致，使伺服電機與所傳動系統的機械設備中心線不重疊。
　　c. 傳動系統膠布連接頭不平衡。可根據校準傳動系統使之均衡等方法處理。
　　三. 速度環難題造成的抖動
　　速度環積分增益、速度環占比增益、加速度意見反饋增益等主要參數不善。增益越大，速度越大，慣性力矩越大，誤差越小，越易造成抖動。設置較小的增益可保持速度回應，不容易造成抖動。
　　四.伺服系統軟件的補償板和伺服驅動器常見故障造成的抖動
　　電機健身運動中忽然斷電終止，造成非常大抖動，與伺服放大儀BRK接線端子排及其設置主要參數不善相關。可提升加減速時間參量，用康佳程序編寫控制板PLC遲緩起動或終止伺服電機使之不抖動。
　　五. 負荷慣量造成的抖動
　　滑軌和滾珠絲桿出現難題造成負荷慣量擴大。滑軌和滾珠絲杠的旋轉慣量對伺服電機傳動裝置的剛度危害非常大，固定不動增益下，旋轉慣量越大，剛度越大，越易造成電機抖動;旋轉慣量越小，剛度越小，電機越不容易抖動。可根據拆換較小直徑的滑軌和滾珠絲桿減少旋轉慣量進而減少負荷慣量來做到電機不抖動。
　　六. 電氣設備一部分造成的抖動　　a. 制動系統沒開啟，意見反饋短路等要素造成。查驗制動系統是不是開啟，根據加伺服電機閉環控制零伺服作用，選用降扭矩的方法輸出一定的的轉距處理抖動。意見反饋工作電壓異常先要查驗震動周期時間是不是與速度相關，若相關，則應查驗主軸軸承與主軸軸承電機的聯接層面是不是有常見故障，主軸軸承及其裝在溝通交流伺服電機尾端的脈沖計數器是不是毀壞等，若不相干，則應查驗印刷電路板上是不是常見故障，必須查詢pcb線路板或再次調節。
　　b. 電機運作中忽然抖動，大多數是斷相導致的，應關鍵查驗斷路器溶體是不是融斷，電源開關交流接觸器是不是優良，并精確測量電力網各相是不是有電。
　　歷經之上這種見解的剖析，針對伺服電機運作不穩定，伺服電機抖動緣故進一步擁有更刻骨銘心的掌握，那麼在伺服電機運作時出現常見故障，也便捷大家的維修人員開展查驗及其伺服電機檢修
　　在應用伺服電機全過程中，碰到之上這種狀況，就可以非常好的防止伺服電機抖動，運行不穩定，出現響聲出現異常等難題!